高粘度齿轮泵应用领域及优势介绍

高粘度齿轮泵一般采用皮带轮驱动方式和减速电机驱动方式两种形式。高粘度齿轮泵配用皮带轮驱动与配用减速机驱动相比较，在相应程度上降低了产品的购买成本，但是当输送高粘度介质时容易出现丢转使流量不稳定的情况。长时间侧拉运转造成内部轴承和套的变形损坏，密封泄漏。同时也会加快对转子与泵体间的磨损，造成流量和压力降低，直接影响了高粘度齿轮泵的使用寿命，耽误了工作生产，为用户造成不可挽回的经济损失。高粘度齿轮泵采用减速机方式驱动具有转数低，扭矩大，启动高粘度齿轮泵较快，使高粘度齿轮泵的流量和压力较稳定，使用速率较高，寿命使用较长久。高粘度齿轮泵使用减速电机方式驱动使用稳定方便，较易维护。
高粘度齿轮泵在使用时，需要注意以下事项：
1、高粘度齿轮泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。
2、高粘度齿轮泵在日常检查中，除充分运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用。看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常及闻一闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等。
3、高粘度齿轮泵要是想早期发现异常，便需要掌握平时正常运转的情况并对其进行检查、检修等都详细做好记录，这种基础资料除对检查故障不可缺少外，还有助于日常维修和早期问题预防。
高粘度齿轮泵的安装也相当重要：
1、处渗油的_种可能性是机封的动、静环平面的磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因。
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑的痕迹，密封橡胶变硬，出现这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整下安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、高粘度齿轮泵油质中含颗粒或杂质由于油质差，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
高粘度齿轮泵广泛用于各种高粘度场合油类和液体的输送。在石油化工方面可用于输送如：原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、聚醚，聚胺脂，树脂，松香，石蜡等高粘度介质；在日化方面可输送牙膏和皂角，洗衣膏等流动性差的高粘液体；食品加工行业可用来输送如豆浆、酵母、糖稀，巧克力，面酱等食品，是理想的高粘度流程泵。
高粘度齿轮泵增速器与泵体之间有一空腔，泄漏的润滑油和密封油都积聚在这里，经排油孔引至泵体外的油杯中。该泵自投用以后，就有油漏出流到油杯里，每隔3—5天就需要给泵增速器油箱补加润滑油。在运转1—2个月后，机械密封密封性能开始恶化，密封油向外泄漏，油杯及密封油罐内油的颜色变为黑色，并开始有丙烯窜至密封腔进入密封油罐和油杯中，泵体振动加大，_后丙烯大量泄漏，导致密封油罐压力高报警而停车。
高粘度齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，高粘度齿轮泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但速率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。