我公司主要产品有：高粘度泵，齿轮油泵，柱塞泵，导热油泵，沥青保温泵，圆弧齿轮泵，罗茨油泵，离心油泵，润滑油泵，船用泵，气动隔膜泵，
螺杆泵，滑片泵，磁力泵，食品泵，不锈钢泵，柔性转子泵，凸轮转子泵等多个分类100多种规格，品种齐全、适用范围广的产品。
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高粘度齿轮泵有着良好的机械性能
衡屹泵业 发布时间：2019-08-05
齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在速率、可靠性与使用寿命等方面与产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖。高粘度齿轮泵的发展特点如下：齿轮结构高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。
高粘度齿轮泵在闸阀全开，吐出闸阀关闭时，起动油泵，打开压力计，逐渐开启出口闸阀直至所需运行工况在出口闸阀关闭时，运行时间应不超过3分钟，注意电机运行时的电流不超过额定电流。运行工况点流量以不大于性能表中所给的大流量为宜，运行时，实际扬程H=（P出-P进）/0.0098不应小于性能表中所给出的大流量点所对应的扬程为宜（公式中P出为出口处压力表的值，P进为泵法兰处真空压力表的值，压力单位：MPa，扬程单位：m）。理想高速的运行工况为性能表中给出的中间点，可通过观察进、出口（真空）压力表来调节出口闸阀控制。在装置（管路）特性曲线已定的情况下，如果要调整泵的运行工况，较佳的方法是通过改变转速或调整叶轮直径来实现，实施方案请咨询制造厂家。
高粘度齿轮泵具有良好的使用性能，能够满足不同行业的使用需求，在使用中可能会出现相应的故障和缺陷，所以要在平时的使用中注重日常的保养工作，在保养中需要注意的方式很多，按照相应的问题和原理进行良好的控制，能够充分展现相应的功能和寿命价值。下面介绍一下高粘度齿轮泵在保养中的注意事项：
1、虽然高粘度齿轮泵有着良好的机械性能，但是也会有它本身不完善的地方，对于高粘度齿轮泵的易损件要良好的保养，按照高粘度齿轮泵的使用说明书进行规范的操作，避免不规范的操作是实现高粘度齿轮泵保养的一步。
2、高粘度齿轮泵的放置地点很有讲究，油泵安置的地点注意防潮防湿，如果是铸铁的高粘度齿轮泵长时期的在这种环境下很容易产生腐蚀的现象。远离酸碱等能够让高粘度齿轮泵避免腐蚀。
3、高粘度齿轮泵零件维护，高粘度齿轮泵在稳定和拆卸的过程中零件都要注意保存，油泵的装配过程重要不能图省事省略步骤，每一步都是厂家经过试验而设计的，在安装时的小问题可能就是运作过程中的大问题。
4、高粘度齿轮泵在运作的过程中要保障其润滑性，润滑脂容易挥发，这就要求高粘度齿轮泵要经常的添加润滑脂，保障高粘度齿轮泵轴承的清洁也能够高粘度齿轮泵的良好运转。
齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。泵体及加热方式一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。
