不锈钢齿轮油泵是齿轮油泵的一种,它主要应用于小流量、高扬程的用水系统,如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。不锈钢齿轮油泵的轴承套保护传动轴,对于一些难以维修、拆卸或价值较高的传动轴,为了保护传动轴不受磨损,在设计过程中会在轴外面安装轴套,然后在轴套上安装轴承,便于安装、维修。
不锈钢齿轮油泵在对不同调节办法下的能耗分析时,目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节办法加以分析。由于不锈钢齿轮油泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量,在化工领域运用不多,方法基本相同。只要了解了不锈钢齿轮油泵的工作原理,那么要调节它的流量并不难。人类为了求得生存和发展,不断地与大自然作斗争,逐步地加深了对周围世界的认识,从而掌握了征服自然、改造世界的本领。经过漫长的历史实践,人类越发善于利用自然条件,并且为自己创造了丰富的物质世界。从各主要子行业看,合成纤维单体(聚合)制造业由于受到棉花价格大幅下降等因素的影响,行业出现亏损。有机化学原料制造业和合成树脂制造业两个较大的子行业的盈利水平也反弹乏力,这在很大程度上反映出了经济基本面偏冷。
不锈钢齿轮油泵的出现对于化学工业起到了显著的推动作用,化学工业从它形成之时起,就为各工业部门提供的基础物质。作为各个时期工业革命的助手,正是它所担负的历史使命。18~19世纪的产业革命时期,手工业生产转变为机器生产,蒸汽机发明了,社会化大生产开始了,这正是近代化学工业形成的时候。面临产业革命的急需,吕布兰法制纯碱等技术应运而生,这使已有的铅室法制硫酸也得到发展,解决工业对酸、碱的需要。同时,随着炼铁、炼焦工业的兴起,以煤焦油分离出的芳烃和以电石生产的乙炔为基础的有机化工也得到发展。合成染料、化学合成药、合成香料等相继问世,橡胶轮胎、赛璐珞和硝酸纤维素等也投入生产。这样,早期的化学工业就为纺织工业、交通运输业、电力工业和机器制造业提供了所的原材料和辅助品,促成了产业革命的成功。
调节不锈钢齿轮油泵流量的方法是这样的,首先我们需要改变不锈钢齿轮油泵流量简单也是常用的方法,只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节齿轮泵的流量,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变不锈钢齿轮油泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮油泵的转速调节流量的方法。经过分析,当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时,泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2,转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2,H3),点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、可靠,可以延长泵使用寿命,节约电能,再来降低转速运行还能的降低不锈钢齿轮油泵的汽蚀余量NPSHr,使泵远离汽蚀区,减小不锈钢齿轮油泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是{HotTag}电动机)的转速,原理复杂,投入资金较大,且流量调节范围小。
当单台不锈钢齿轮油泵不能满足输送任务时,可以采用不锈钢齿轮油泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮油泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总速率与单台泵的速率相同;不锈钢齿轮油泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总速率与单台泵速率相同。