不锈钢齿轮油泵适用于轻度腐蚀性或卫生条件较高同时不含固体颗粒和纤维的介质,温度不超过280℃,粘度不大于2000cst的润滑性液体。为适用不同工况,可以设计多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。特殊工况条件可以采用不锈钢耐腐蚀机械密封。
不锈钢齿轮油泵就是两个一样的齿轮在互相配合,能紧密的旋转,在齿轮在转动的时候,内部齿轮脱开空间的体积就会变大,就会有真空,让液体进入,而齿轮啮合体积就变小了,液体就会挤出去了,所以不锈钢齿轮油泵排出口的压力是取决于泵出处阻力的,泵的流量和泵的转速也有联系,而很多人也喜欢把不锈钢齿轮油泵叫做正排量装置,引起不锈钢齿轮油泵机械密封失效原因很多,比如,密封端面磨损、腐蚀、高温、安装、运转或设备本身所产生的误差导致密封失效。
目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮润滑泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产不锈钢齿轮油泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的不锈钢齿轮油泵多数仍依赖。齿轮润滑泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。不锈钢齿轮油泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。
密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:
1、液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。
2、机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。
3、液体介质油力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。
不锈钢齿轮油泵经常出现的故障为:
1、无出口压力或者压力缺乏
值得留意的是,泵并不可以发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,说明高粘度泵没有吸入液体或者走漏严重。
对策:电的念头输出功率偏小,齿轮泵排量选得过大或者压力调得过高的时候,也相应会形成压力缺乏。当然,压力表损坏或者压力表撙节孔梗塞的时候也显现不出压力,这个时候可以换装一个新的压力表搜检。
2、无流量或者出液量缺乏
假如确认泵没有流量输出,可能是因为泵装置有错误,泵的转向纰谬,或吸入侧(进液口以及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。高粘度泵在转速过低的时候会惹起出液量缺乏,这种现象通常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应该搜检齿轮泵的实践转速,泵会和电念头的联接及功率匹配状况等。
3、异常振动和噪声
因为不锈钢齿轮油泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
不锈钢齿轮油泵它是容积式泵中较为简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物并不敏感,在高粘度下泵的抽吸机能很好,工作牢靠,因为这样常用于情况比较恶劣,在精度请求不高的场所保送高粘度液体。跟着新的手艺,新的资料,新工艺的不间断的涌现,弗成可以保送的高粘度液体,经由研讨和改良,如今也能够用高粘度泵来保送了。此外,高粘度泵还可以够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝。高粘度泵所保送的液体常常在常温下是呈固态的,在保温状况时才会是液体。