不锈钢齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气;同样,泵的端盖与压盖之间也为直接接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封不严而进入空气。当齿轮泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时,可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超过5μm,并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
不锈钢齿轮油泵在卫生条件要求较高的场合,如医药、食品行业:在有弱腐蚀性的场合,如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。
如何选择现代食品加工装置中泵的流体处理系统?我公司设计人员以及这些装置的操作人员和经理们面临着各种与健康有关的责任,这些责任已经超出了通常的工业产品制造的范围。由于后期产品的消费者是公众,产品污染需要避免,腐蚀是不允许的,泵和管道系统中能够使流体滞留和细菌滋生的裂缝和死点是不能接受的。
除了材料选择和加工过程中食品接触面的选择之外,食品工业还需要选择系统维护时,用于输送酸性和碱性清洗流体的管线和储罐设备,以及选择满足各种环境标准的使用腐蚀性化学品进行污水处理的设备。食品行业应用中要求的泵,其制造材料不能与产品发生化学反应或者以任何方式影响产品味道、颜色和其他特点。
不锈钢齿轮油泵是不锈钢油泵的一种,它主要应用于小流量、高扬程的用水系统,如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。不锈钢齿轮油泵的轴承套保护传动轴,对于一些难以维修、拆卸或价值较高的传动轴,为了保护传动轴不受磨损,在设计过程中会在轴外面安装轴套,然后在轴套上安装轴承,便于安装、维修。
不锈钢齿轮油泵使用过程中出现的四大故障分析:
1、油泵内部零件磨损
不锈钢齿轮油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套需要 换或修理。
2、油泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,大的不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以需要添加没有杂质的油液。
3、油封磨损,胶封老化
卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。需要 换油封才可排除此故障。
4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。