不锈钢齿轮油泵主要应用于小流量、高扬程的用水系统,如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。不锈钢齿轮油泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢齿轮油泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不锈钢齿轮油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用齿轮泵,可输送300℃以下液体。
有的用户在运用不锈钢齿轮油泵的过程中会有颤动的情况发生,发生这种情况是由什么原因造成的呢?不锈钢齿轮油泵发生颤动的表象相应是由于不锈钢齿轮油泵内部泛起的缺点。为了避免这样的情况,就遵照科学的原则,什么是科学的原则呢?从设备上来讲,便是不能违规设备,在设备时仔细的阅读产品仿单,在运用的过程中科学的配备电机,把人为因素构成颤动降到相对较低。
不锈钢齿轮油泵的启动具体步骤:
1、用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
2、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有特殊要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
3、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
4、检查系统中的稳定阀是否在调定的许可压力范围。
5、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
6、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
8、将溢流阀的压力调整至液压系统的稳定保护压力运行范围。
9、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
不锈钢齿轮油泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得 长的工作寿命。D型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的侧,以确保旋转轴的润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使D型轴承与齿轮轴准确配合,确保齿轮轴不偏心,以防齿轮磨损。密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用流变性密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到。为便于安装,制造商设计了一个环形螺栓安装面,以使与其它设备的法兰安装相配合,这使得筒形法兰的制造 容易。
不锈钢齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。KCB不锈钢齿轮油泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。
不锈钢齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作稳定可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。