高粘度齿轮泵泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用锻造铝合金硬模熔铸而成,也有采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有侵蚀性时,可采用本钱较高的不锈钢材料。高粘度齿轮油泵采用含镍、铬量高合金钢作为泵壳材料的比较多,这种材料在强度、可靠性及本钱方面的综合机能较好。为了齿轮泵的困油现象可以解决,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设分歧错误称卸荷槽,吸液侧使用锥形卸荷槽,其排液面为矩形卸荷槽,卸荷槽的也比液压产业中所用的齿轮泵要深。因为高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小活动阻力,提高泵的吸液能力,对介质进行加热或保温。一般使用电热元件加热,可使粘性液体受热平均。若温度波动不大,输送的高粘度液体轻易发生降解时,可使用流体加热的方法,针对于排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,仍是冷却水,要根据介质详细情况而定。内置式合用于对输送液体温度平均性要求较高,或要求对高温液体进行平均冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。高粘度齿轮油泵密封漏油的原因有很多种,高粘度齿轮泵机械密封漏油是油泵使用中容易出现的故障之一,所以机械密封属于油泵部件中易损件之一。在选高粘度泵型时机械密封材质要能适合客户输送的介质,通常油泵出厂都是氟橡胶密封,如果腐蚀性比较严重得选用机械密封。
一、解析高粘度齿轮油泵的安装及使用规范:
(1)高粘度齿轮油泵有配置保温装置的泵,开机使用前应先通热水(蒸汽)预热,待泵温升至输送工艺要求后启动。关闭机器前应先停泵再关热水(蒸汽)。
(2)经常看看齿轮箱油面镜,如无油面显视,则需加油,加油量至油面镜一半为准。
(3)高粘度齿轮油泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网,避免阻塞,导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器(Y型管道过滤器面积过小,影响进料介质流速,导致泵产生振动)。
(4)高粘度齿轮油泵配有冷却水的机械密封装置,在开机使用前应先开冷却水,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水运转时运行。
(5)高粘度齿轮油泵在工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷,应经常检查压力表、阀、过电流保护装置是否正常。
(6)高粘度齿轮油泵在输送介质中如含有少量金属杂质,应该在管道前加装磁性过滤器。
(7)输送冷却后会稠化凝结的介质,工作完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟,以清洗内腔。时换几次清洗液,并延长清洗时间。
(8)新装管道,要管道里的焊渣、硬性颗粒异物,以防止进入泵腔内,损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。
(9)定期检查各连接、检查紧固螺钉是否存在松动,若有请及时紧固。
(10)高粘度齿轮油泵对高粘度介质的输送,泵在停止使用前应将泵内介质稀释,禁止高粘度介质残留泵内凝固,使用清洗液,经由泵循环清洗5-10分钟。
(11)高粘度齿轮油泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行,尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。