不锈钢齿轮油泵特点及用途分别有哪些？

不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力较小，因此轴承负荷小，磨损小，泵速率高。
　　不锈钢齿轮油泵具有以下特点：
　　1、结构简单紧凑，使用和保养方便。
　　2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
　　3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
　　4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。
　　不锈钢齿轮油泵设有稳定阀作为超载保护，控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。大流量齿轮油泵，齿轮泵，缷油泵，输油泵，原油泵，船用齿轮泵等。主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油！
　　不锈钢齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为入吸腔，b为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合内脱开时在吸入侧（a）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（b），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
　　不锈钢齿轮油泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮油泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用齿轮泵，可输送300℃以下液体。
　　不锈钢齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力较小，因此轴承负荷小，磨损小，泵速率高。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。不锈钢齿轮油泵设有控制阀作为超载保护，稳定阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本控制阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　不锈钢齿轮油泵是一种依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。而尽管不锈钢齿轮油泵的应用已经非常的广泛，但是仍旧有很多用户对于不锈钢齿轮油泵的特性与结构感到困惑。目前，国内油气管道完整性评价技术刚刚起步，许多研究领域尚属空白。对于现役老管道的评价主要采用无损检测技术（NDT），在定量测量的基础上结合定性分析，确定各种缺陷的形状、尺寸及位置，并在此基础上进行管道的剩余寿命预测（即管道稳定性评价）。但这种基于检测的管道稳定评价技术缺乏对整个管道系统、各组成单元及设备的可靠性分析，没有给出如何提高管道系统或单元可靠性、降低各单体设备维修成本的具体措施。
　　不锈钢齿轮油泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱二大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。不锈钢齿轮油泵整块材料坚固的铸造，避免了因振动，强外力等缘故造成对密封，轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。不锈钢齿轮油泵采用了很多种填料密封，这样一来，特别的材质，特别的设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。