流量、压力及转速对螺杆高粘度泵选型的影响

流量、压力及转速对螺杆高粘度泵选型的影响
　　1、流量
　　流量由工艺流程要求确定，是螺杆高粘度泵选型的重要依据。排出压力升高，泵内泄漏加大，选泵时，泵的额定流量不应小于装置的   大流量。
　　实际工程中，根据工艺流程，有些工况要求泵的流量是变化的，需调节流量。螺杆泵属于容积泵，不能采用调节阀调节流量，通常设置旁路或调节转速调节流量，调节转速需配置变频驱动机。
　　流量对高粘度泵结构的影响：对于双、三螺杆泵，流量较小时，选单吸螺杆泵；流量较大时，选双吸螺杆泵。
　　2、压力
　　螺杆泵属于容积式泵，出口压力取决于出口管线的背压，其值应小于泵的   大允许工作压力。
　　(1)对高粘度泵体结构的影响
　　双、三螺杆泵，工作压力较低时，选单吸螺杆泵，轴向力由主动螺杆上的推力轴承承受；工作压力较高时，选双吸螺杆泵，轴向力由泵体内左、右旋单头螺纹的螺杆自行平衡。
　　(2)对轴功率的影响
　　压力为定值时，随着出口压力的增加，泵的轴功率增加。
　　(3)对轴封的影响
　　工作压力高，填料密封易泄漏，密封性能差，为减少泄漏，选用机械密封。选机械密封时，低压时，可选择非平衡式结构；高压时，应选择平衡式结构。
　　(4)对导程级数的影响
　　导程级数与压力梯形分布关系，压力越高，螺杆导程级数越多。
　　3、转速
　　(1)对流量的影响
　　螺杆高粘度泵属于容积泵，泵的流量与转速成正比，调节转速来调节流量。
　　(2)对轴封的影响
　　转速高时，由于离心力作用，将影响机械密封中弹簧或波纹管的弹性。转动惯量增大会造成周围介质激烈搅动，增加阻力、发热，不易达到动平衡。