我公司主要产品有：高粘度泵，齿轮油泵，柱塞泵，导热油泵，沥青保温泵，圆弧齿轮泵，罗茨油泵，离心油泵，润滑油泵，船用泵，气动隔膜泵，
螺杆泵，滑片泵，磁力泵，食品泵，不锈钢泵，柔性转子泵，凸轮转子泵等多个分类100多种规格，品种齐全、适用范围广的产品。
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简述不锈钢齿轮油泵的管路技术发展和停运问题
衡屹泵业 发布时间：2018-10-07
不锈钢齿轮油泵性能比较稳定，不只有着很好的耐酸性，而且不锈钢材质的泵体保障了产品的性能，可以适用于卫生条件要求较高的场合，如医药、食品等行业；不锈钢齿轮油泵在有弱腐蚀性的场合，如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。不锈钢的长寿，高强度，轻便等优异特征。近年来不锈钢用于造船，轨道车辆等运输业中得到快速发展。随着机械制造业的发展，不锈钢业将具有广阔的应用前景。
对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以pv值（压力流速）也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，不锈钢齿轮油泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量（每转一周所排出的量）。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到一个相对来讲比较满意的状态。
在，油气管道完整性评价技术同样是近几年发展起来的一项新技术，倍受不锈钢齿轮油泵公司的重视，研究进展较快。但是，在查阅有关管道技术文献资料和调查一些环球管道公司的具体做法时发现，目前评价管道完整性的方法基本上都是从不同角度、采用不同方法对造成管道完整性下降的某些因素如不锈钢齿轮油泵的机械损伤、腐蚀、应力开裂等进行评价，没有形成一套、系统、科学的管道完整性评价技术和方法。
不锈钢齿轮油泵，停止运转后的要求：
1、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
2、高温不锈钢齿轮油泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20-30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
3、当我们使用的不锈钢齿轮油泵在停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
4、不锈钢齿轮油泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持不锈钢齿轮油泵的灌浆压力。
此外，输油管线是联系泵房、油罐、码头及铁路装卸车台的主要设备。管径的确定是先根据流体性质和允许压力降选定流速，根据计算结果，然后按我国标准取值。管径的选择应充分考虑操作要求，技术上可能和经济合理。不锈钢齿轮油泵一般要求排量较大，扬程较短，多采用离心泵。装卸黏度较大的油脂时，也可用往复泵。输油泵的型号，应根据油脂的性质和输油参数进行选择，一般选用离心泵，同一泵房内，高粘度齿轮油泵的型号应尽量一致，配用电机应优先选用防爆型，电压力求一致，泵机组数以3~5台为宜，其中一台备用，但较少不能少于两台。输油泵的流量，应根据装船、装车、管道输送等不同情况分别确定。
实际上，在不锈钢齿轮油泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中较弱的部件的机械限度（通常装有一个扭矩限制器）。
