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不锈钢齿轮油泵的使用有哪些特点?

衡屹泵业 发布时间:2019-05-11

不锈钢齿轮油泵具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。不锈钢齿轮油泵(耐腐蚀齿轮泵,不锈钢泵)结构简单紧凑,使用和保养方便。不锈钢齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
  不锈钢齿轮油泵是一种依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。而尽管不锈钢齿轮油泵的应用已经非常的广泛,但是仍旧有很多用户对于不锈钢齿轮油泵的特性与结构感到困惑。目前,国内油气管道完整性评价技术刚刚起步,许多研究领域尚属空白。对于现役老管道的评价主要采用无损检测技术(NDT),在定量测量的基础上结合定性分析,确定各种缺陷的形状、尺寸及位置,并在此基础上进行管道的剩余寿命预测(即管道稳定性评价)。但这种基于检测的管道稳定评价技术缺乏对整个管道系统、各组成单元及设备的可靠性分析,没有给出如何提高管道系统或单元可靠性、降低各单体设备维修成本的具体措施。
  不锈钢齿轮油泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于不锈钢齿轮油泵的作用液体从叶轮流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
  当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心由泵无自吸能力,使不锈钢齿轮油泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
  不锈钢齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
  不锈钢齿轮油泵在输送无润滑性、低粘度介质时,那么要根据输送介质的腐蚀性大小,合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择合理的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封。关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下,轴套的材质也非常重要,一般在不锈钢齿轮油泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。和输送高粘度无润滑性介质不同,不锈钢齿轮油泵在输送粘度介质时关键是泵内部各个部件的配合间隙要合理,配合间隙要小,如果配合间隙过大,就会造成齿轮油泵抽不上介质,或者流量不够,压力不够等情况,配合间隙过小,又特别容易造成齿轮泵抱死的现象,以上这种情况,请广大客户在选择时请事先与我们的技术人员联系,以便方便您的选型使用。

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