不锈钢齿轮油泵百科聚合

1、不锈钢齿轮油泵的概况

不锈钢齿轮油泵一种齿轮油泵，具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮油泵。而这两种产品特性也使得不锈钢齿轮油泵在泵类行业中有了自己不可取代的地位，深受客户们的信赖。   就来为大家简单介绍一下不锈钢齿轮油泵的概况，从而帮助大家   的来使用这款产品，并设计出合理的流体运输解决方案。

   先从结构上来讲，根据不锈钢齿轮油泵的实际设计方案，在不锈钢齿轮油泵的壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出口，其特征主要体现在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮油泵的构造，来提高齿轮油泵的耐酸及耐磨性能。

在不锈钢齿轮油泵的应用方面，不锈钢齿轮油泵主要应用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。

在不锈钢齿轮油泵的种类方面，不锈钢齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮油泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮油泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮油泵。低压齿轮油泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮油泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作   可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

2、不锈钢齿轮油泵的结构特点有哪些？

不锈钢齿轮油泵的有着诸如耐酸、耐磨等的性能，这一点相信很多客户都非常了解，而不锈钢齿轮油泵在性能上的突出表现与其别具匠心的结构特点是密不可分的，关于不锈钢齿轮油泵的结构特点，我们主要总结了以下五点内容：

1、不锈钢齿轮油泵的永磁体

由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广（零下45-零上400℃），矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

2、不锈钢齿轮油泵的保护措施

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

3、不锈钢齿轮油泵的滑动轴承

不锈钢齿轮油泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以不锈钢齿轮油泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于不锈钢齿轮油泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

4、不锈钢齿轮油泵的隔离套

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe-涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T-磁传动力矩；F-隔套内的压力；D-隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当不锈钢齿轮油泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

此外，当冷却润滑液流量的控制不锈钢齿轮油泵运转时，   用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

3、发热问题对不锈钢齿轮油泵的影响及如何避免

不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作   可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。不锈钢齿轮油泵具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮油泵。而不锈钢齿轮油泵液压系统的发热，直接影响不锈钢齿轮油泵的正常工作，并且会导致不锈钢齿轮油泵使用寿命的缩减，为了帮助大家   的解决这一问题，我们对于不锈钢齿轮油泵发热现象所造成危害，主要总结了以下几点内容：

1、当不锈钢齿轮油泵的液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使不锈钢齿轮油泵不能工作；

2、不锈钢齿轮油泵的工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命；

3、如果不锈钢齿轮油泵工作液体的温度升高，会导致工作液体的黏度下降，不锈钢齿轮油泵的泄漏增加，不锈钢齿轮油泵的实际流量也会有所下降；

4、不锈钢齿轮油泵的液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

我们应该努力去避免上述现象的发生，从而延长不锈钢齿轮油泵的使用寿命，因此，当我们的不锈钢齿轮油泵在使用   时间后，不得不停下来，使系统降温，从而降低了不锈钢齿轮油泵的开机率，影响了施工进度。因此，应针对系统发热原因，采取相应措施，控制液压系统的温度，保证不锈钢齿轮油泵的正常使用。

4、不锈钢齿轮油泵有哪些产品特点？

不锈钢齿轮油泵性能比较稳定，不仅有着很好的耐酸性，而且不锈钢材质的泵体保障了产品的性能，可以适用于卫生条件要求较高的场合，如医药、食品等行业；不锈钢齿轮油泵在有弱腐蚀性的场合，如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。不锈钢的长寿,高强度,轻便等优异特征。近年来不锈钢用于造船,轨道车辆等运输业中得到快速发展.随着机械制造业的发展,不锈钢业将具有广阔的应用前景。那么，不锈钢齿轮油泵有哪些具体的产品特点？我们总结了以下几点内容：

1、作为一款大流量泵，不锈钢齿轮油泵可以实现高压下工作，不会产生重大的事故。

2、不锈钢齿轮油泵强有力的加粗轴保证了不锈钢齿轮油泵输送的稳定性。

3、不锈钢齿轮油泵的保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。

4、不锈钢齿轮油泵采用了很多种填料密封，这样一来，特殊的材质，特殊的设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

5、不锈钢齿轮油泵密封维修，   换，升级方便，在维修中比较方便，不锈钢齿轮油泵轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，密封可以从支架的轴承箱部分直接取下，这样不仅大大节省了维修的时间，   使维修变得   容易。不锈钢齿轮油泵在维修中具有的维修性，保理和   新的方便。

6、加大不锈钢齿轮油泵轴承腔第三大优势：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

7、在不锈钢齿轮油泵中的某些重要部件可以根据工艺需要   换为各种，，耐腐蚀，耐高压，和自润滑的材质。

8、不锈钢齿轮油泵整块材料坚固的铸造，避免了因振动，强外力等缘故造成对密封，轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。

9、不锈钢齿轮油泵的齿轮尾部间隙可调：不锈钢齿轮油泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱   大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。

5、不锈钢齿轮油泵的运行结构是怎样的？

作为一款新型的输送液体的机械，不锈钢齿轮油泵具有结构简单、工作   可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。不锈钢齿轮油泵具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮油泵。不锈钢齿轮油泵的运行结构是不锈钢齿轮油泵诸多性质的来源之一，那么，不锈钢齿轮油泵的运行结构是怎样的？

不锈钢齿轮油泵像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在不锈钢齿轮油泵的出口提供了一个连续排除量，不锈钢齿轮油泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，不锈钢齿轮油泵也就不间断地排出流体。不锈钢齿轮油泵的流量直接与泵的转速有关。

不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、   阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可   换的轴套内运转。不锈钢齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

对于一个不锈钢齿轮油泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，不锈钢齿轮油泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。

推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则不锈钢齿轮油泵就不能排出准确的流量，所以PV值（压力*流速）也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，不锈钢齿轮油泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量（每转一周所排出的量）。这些不锈钢齿轮油泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到不错的水平。

6、不锈钢齿轮油泵的保养规范

不锈钢齿轮油泵系列产品包括KCB、2CY、YCB等不同型号的齿轮油泵、螺杆泵、离心泵等不锈钢泵系列产品，我国目前生产的不锈钢齿轮油泵具有结构紧凑、性能可靠、外形美观等特点，适用于输送有腐蚀性或卫生条件要求高、温度高等特点的流体。在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。在很多工业领域中，均可作润滑油泵用。当我们实际应用不锈钢齿轮油泵的时候，规范保养有助于延长产品的使用寿命，保障产品的正常运行，具体注意事项如下：

1、检查不锈钢齿轮油泵及管路及结合处有无松动现象。

2、尽量控制不锈钢齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证水泵在      点运转，才能获得   大的节能和   效果。

3、按期观察整泵振动及噪音是否正常，若有异常，一般是进入杂质或者轴承损坏，请立刻保修   换轴承或   杂质

4、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的   线处，润滑油应及时   换或增补。水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

关好出水管路的闸阀和出口压力表及入口真空表。拧下不锈钢齿轮油泵泵体的引水螺塞，灌注引水。

5、不锈钢齿轮油泵在寒冬季节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。以免有异物卡住叶轮导致变形或损坏。水泵若要休止使用时，先使用封闭闸阀、压力表，然后休止电机。用手滚动水泵，试看水泵是否灵活。

6、不锈钢齿轮油泵尽管采用的是不锈钢，但是假如长期接触有酸、碱、盐等具有侵蚀性的物质势必会影响其寿命，在使用过程中应该尽量避免其他部门接触这类介质。防止冻裂。若长期不用，应该确保泵保留在一个中性环境。开动电机，当水泵正常运转后，打开出口压力表和入口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。恒压供水设备无负压供水设备。

7、不锈钢齿轮油泵的发展状况分析

不锈钢齿轮油泵是一款得到了众多客户信赖的齿轮油泵产品，这款产品不仅能，而且有着不错的耐酸性，因而在一些性质比较特殊的流体运输工程中发挥着重要的作用，并且收获着瞩目的成就。不锈钢齿轮油泵的发展状况是很多朋友比较关注的话题之一，   我们就来为大家分析一下不锈钢齿轮油泵的发展状况：

随着   不断的发展，国民收入的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、干净卫生、绿色环保等   功能已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢齿轮油泵就是其中的佼佼者。这些年来   是走进千千万万的家庭，餐桌，洗浴等场所随处可见不锈钢齿轮油泵的身影。

随着市场的急剧增加，不锈钢齿轮油泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏，不断提升自己的团队，同时也走出，向世界   学习他们的技术，和与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。发展现状：不锈钢齿轮油泵中包括的不锈钢潜水排污泵这几年在市场上面应用极为广泛，因为其耐腐蚀，使用寿命长，重量轻，   卫生而受到广大的用户的爱戴。而且造价比起普通的污水泵，因为其褐色金属这些年的价格持续增长，价格上面已经相差无几。而使用过后的不锈钢材料属于绿色环保材料，可以实现再回收，所以近几年已经成为不锈钢齿轮油泵的佼佼者。尤其是近年对于食品行业   提出了   高的要求，不锈钢材料因为   卫生，逐渐走上历史舞台，对于硬性要求，以不锈钢齿轮油泵为代表的不锈钢泵类产品开始在食品产品大放异彩。

从目前的社会状况来看，中国目前的不锈钢消耗量为人均3.4kg，这个数字已经在发展中   排到了前列，甚至达到发达   的用量，并且还在每年还在以的速度递增，而在我国巨大的人口基数映衬下，这个数字   显得可怕。不锈钢齿轮油泵因为自身材质的耐热、耐磨、耐腐蚀等新能，也已经走上石化、矿山、电力等大型产业的舞台。这给制造不锈钢潜水排污泵带来了新的活力与机遇，同时也带来了   的挑战，目前制造上面的技术壁垒，仍旧需要我们不断去挖掘，去探索，去积累经验，然后争取新的技术突破。

综上所述：以不锈钢齿轮油泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项技术，规范的不断提高，都在不断的带动整个产业链向着一个   高，   加尽然有序的目标前行，同时也期待以不锈钢污水泵为   的泵类产品走出，在世界   大的舞台上扮演中国制造的骄傲。

8、简单介绍不锈钢齿轮油泵的涂层工艺

不锈钢齿轮油泵作为一种有着结构紧凑、性能可靠、外形美观等特点的齿轮油泵，适用于输送有腐蚀性或卫生条件要求高、温度高等特点的流体。在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。在很多工业领域中，均可作润滑油泵用。而不锈钢齿轮油泵如此广阔的应用范围与其涂层工艺关系密切，接下来就为您简单介绍一下不锈钢齿轮油泵的涂层工艺：

不锈钢齿轮油泵涂层与基本的结合强度与基体清洁度和粗糙度有关。在喷涂前，对基本表面进行清洗、脱脂和表面粗糙化等预处理是喷涂工艺中一个重要工序。   先应对喷涂部分用汽油、丙酮进行除油处理，用锉刀、细砂纸、油石将疲劳层和氧化层除掉，使其露出金属本色。然后进行粗化处理，粗化处理能提供表面压应力，增大涂层与基体的结合面积和净化表面，减少涂层冷却时的应力，缓和涂层内部应力，所以有利于粘结力的增加。喷砂是   常用的粗化工艺，砂粒以锋利、坚硬为好，可选用石英砂、金刚砂等。粗糙后的新鲜表面极易被氧化或受环境污染，因此要及时喷涂，若放置超过4h则要重新粗化处理。在喷涂工作涂层之前预先喷涂一薄层金属为后续涂层提供一个清洁、粗糙的表面，从而提高涂层与基体间的结合强度和抗剪强度。粘接底层材料一般选用铬铁镍合金。

　　不锈钢油泵喷涂工艺流程中，要求工件无油污、无锈蚀，表面粗糙均匀，预热温度适当，底层结合均匀牢固，工作层光滑平整，材料颗粒熔融粘结可靠，耐磨性能及耐蚀性能。喷涂层质量好坏与工件表面处理方式及喷涂工艺有很大关系，因此，选择合适的表面处理方式和喷涂工艺是十分重要的。此外，在喷涂和喷涂过程中要用薄铁皮或铜皮将与被涂表面相邻的非喷涂部分捆扎。轴套内孔、轴套外圆、不锈钢齿轮油泵轴和泵壳的均匀磨损及划痕在0.02-0.20mm之间时，宜采用硬度高、与零件体结合力强、耐磨性好的电弧喷涂修理工艺。这样做的好处是操作简便，而且能够保证产品的精度。

9、不锈钢齿轮油泵的磨损与问题解决

不锈钢齿轮油泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为HRC60-65,然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm，与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm.

不锈钢齿轮油泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应   换新件。不锈钢齿轮油泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm，磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。

此外，不锈钢齿轮油泵在使用过程中还有可能会因为操作不当而出现以下问题：

1、高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在不锈钢齿轮油泵出口单向阀阀板上。处理方法是对齿轮油泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。

2、阀门关闭太快

如果不锈钢齿轮油泵出口管道的阀门关闭过快，会带来很多的问题，所以使用中应该是慢慢关闭阀门。

3、突然停电

突然停电是不可避免的问题，停电会造成齿轮油泵输送系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使齿轮油泵或管道内存在气体。形成气蚀现象，处理方法是需要及时的将气体排净。

10、不锈钢齿轮油泵的密封形式

不锈钢齿轮油泵产品经久，操作简便，而且耐酸性，，这些都是不锈钢齿轮油泵这款产品的特点，但是不锈钢齿轮油泵的特点可不仅仅局限于此，不锈钢齿轮油泵还有一个很显著的特点就是丰富多变的密封形式，据我们不   统计，在这当中比较重要的就有多达七种之多，以下是具体介绍：

1、垫片密封：垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于Y型离心泵的泵体密封，材质多为铝片。

2、螺纹密封：在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在齿轮油泵系列中极少应用，可作为现场应急使用。

3、迷宫密封：在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。

4、填料密封：是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，   换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮油泵的设计中得到普遍采用。例如YCB系列产品等等。

5、动力密封：化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此   同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。

6、机械密封：现在化工泵行业使用   为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备   主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在   有关标准中是这样定义的："由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。此款密封可   通用于骨架密封、填料密封的齿轮油泵系列，且具有不宜渗漏，使用周期长等显著特点。

7、骨架密封：是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有   的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的不锈钢齿轮油泵上，如KCB系列不锈钢油泵，2CY系列不锈钢齿轮油泵。