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简单介绍不锈钢齿轮油泵的材质性能和选型方法

衡屹泵业 发布时间:2018-12-12
  不锈钢齿轮油泵泵体、轴承座、齿轮等为304不锈钢铸件,齿轮用不锈钢材料制作,轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。不锈钢齿轮泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,不锈钢齿轮油泵均可采用填料密封以弹性好、和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品行业。市场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中0Cr18Ni9一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS304表示日标标准生产。304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢需要含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美帝ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
  不锈钢齿轮油泵可以输送有腐蚀性的润滑性介质,无论介质粘度高低都可以,能够在不同的行业中使用,在行业中充分发挥的作用和价值,但是在使用中会出现的磨损状况,齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时,齿面可用油石修磨,两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应换新齿轮,如果只是齿轮的两端平面磨损,可在平面磨床上磨削修光。不锈钢油泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。
  不锈钢齿轮油泵齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮油泵选型方法:
  1、确定不锈钢齿轮泵的具体型号。
  2、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式的泵。
  3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵。
  4、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、不锈钢齿轮泵,化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。
  5、不锈钢齿轮油泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改。
  不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械,具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。不锈钢齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型不锈钢齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。不锈钢齿轮油泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线一起决定的,因此,改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前,不锈钢齿轮泵的流量调节办法主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。
  不锈钢齿轮油泵泵体及推力瓦在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差将引起泵体的振动,同时这三个控制值又有联系关系。泵体安装完后,扬水管及泵头(不包括滤网)总长为26m,均为悬空挂置,假如扬水管垂直度偏差过大,在泵滚动中必将造成扬水管及轴等剧烈振动。扬水管垂直度超差过大还将在泵运转过程中产生交变应力,引起扬水管的断裂。安装及装配间隙误差是造成泵体振动的重要原因。
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