不锈钢齿轮油泵的支撑座如果温度过高,便会因为热涨冷缩而变形,导致泵与电动机不同心,避免泵支撑座的温度过高也是对泵进行冷却的一个重要因素。当不锈钢齿轮油泵运送的介质温度较高时,便需求对泵进行冷却。冷却的目的不为单一,且至关重要,并不是的泵都需求冷却,当您所运送的介质温度为常温或者是小型转子泵的话便无需冷却。当不锈钢齿轮油泵所运送的介质温度大于200℃的时分便有对泵的支撑座进行冷却。当介质小于二百摄氏度时,只要对泵的轴承、密封端板、填料函以及冷却室进行冷却即可。保温齿轮泵长时间作业轴封会因冲突而起热,冷水的冲刷下降了轴封的温度。使用冷清水对泵进行降温的一起,冲刷轴封的外部,带走溢出的运送介质清洁轴封。泵的温度较高时,轴承便会因为热胀冷缩而胀大,乃至变形,这就需求使用冷水对不锈钢齿轮油泵降温。当然,对齿轮泵体的冷却 重要的作用就是下降泵内的温度,确保介质的正常运送,延伸不锈钢齿轮油泵的使用寿命。
不锈钢齿轮油泵壳内腔的修补:泵壳内腔磨损后,一般采纳内腔镶套法批改,行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪。阀座的修补:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒悄悄敲击钢球,直到球阀与阀座密合停止。如阀座磨损严峻,可先铰削除掉磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少量气门砂进行研磨,直到密合停止。
作业平面的修补:若泵盖作业平面磨损较小,可用手艺研磨法消除磨损痕迹,即在渠道或厚玻璃板上放少量气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,作业外表平坦停止。当泵盖作业平面磨损超越0.1毫米时,应采纳先车削后研磨的办法批改。
不锈钢齿轮油泵主动轴与衬套磨损后,其合作空隙增大,必将影响泵油量。遇此,可选用修主动轴或衬套的办法其正常的合作空隙。若主动轴磨损细微,只需压出旧衬套后换上规范尺度的衬套,合作空隙便可到允许规模。若主动轴与衬套磨损严峻且合作空隙严峻超支时,不只要换衬套,而且主动轴也使用镀铬或振荡堆焊法将其直径加大,然后再磨削到规范尺度,与衬套的合作要求。
(一)不锈钢齿轮油泵使用中常遇到的问题
1、密封问题:
(1)密封方式:关于静密封来说,一般只要密封垫和密封圈两种方式,而密封圈又使用 广;关于动密封,化工泵很少选用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平稀型适用于高压介质的密封(一般指压力大于1.0MPa),双端面机封首要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒蒸发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07-0.1MPa。
(2)密封资料:化工泵静密封的资料一般选用氟橡胶,特殊情况才选用聚四氟资料;机械密封动态环的资料装备较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就 好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以 好依据介质特色区别对待。
2、粘度问题:介质的粘度对泵的功能影响是很大的,当粘度添加时,泵的扬程曲线下降, 佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因此效率下降。一般样本上的参数雹为运送清水时的功能,当运送粘性介质时应进行换算(不同粘度的批改系数可查阅相关换算图表)。
(二)不锈钢齿轮油泵装置后初度开机应查看以下项目:
1、进出管道上的阀门是否敞开;
2、泵的转向是否正确(从电动机方面看泵为顺时针方向)(80、100RCB为逆时针旋转);
3、留意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内;
4、留意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现。