不锈钢齿轮油泵的部件结构与发热危害您了解吗？

不锈钢齿轮油泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。不锈钢齿轮油泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮油泵的转速调节流量的方法。经分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3（Q2，H3），点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、稳定可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能的降低不锈钢不锈钢齿轮油泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小不锈钢齿轮油泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是{HotTag}电动机）的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。

当单台不锈钢齿轮油泵不能满足输送任务时，可以采用不锈钢齿轮油泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮油泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；不锈钢齿轮油泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。

不锈钢齿轮油泵在对不同调节办法下的能耗分析时，目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节办法加以分析。由于不锈钢齿轮油泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量，在化工领域运用不多，方法基本相同。只要了解了不锈钢齿轮油泵的工作原理，那么要调节它的流量并不难。

不锈钢齿轮油泵的特点：

1、不锈钢齿轮油泵工作寿命是非常长的，所以一经安装，我们就很少需要进行   换，为用户节省了很多的时间。

2、不锈钢齿轮油泵工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。常规产品均为长期工作制，即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开不锈钢齿轮油泵。用在短时工作制而批量又很大时，可作特殊订货以降低功耗。

3、不锈钢齿轮油泵工作频率：动作频率要求高时，结构应直动式不锈钢齿轮油泵，电源交流。

不锈钢齿轮油泵液压系统的发热，直接影响不锈钢齿轮泵的正常工作，发热现象所造成危害，主要有以下几点：

1、工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；

2、液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；

3、当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使不锈钢齿轮泵不能工作；

4、工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命。