导热油泵的拆卸顺序有哪些

导热油泵拆卸顺序：
　　1、放净泵内介质；
　　2、拧开电机固定螺栓，将电机搬离底座，导热油泵拆下两半联轴器；
　　3、拧开泵盖与泵体的联接螺栓，拧开固定支架螺栓，将泵盖连同轴承及转子部分一起从泵内抽出；
　　4、拧开叶轮螺母，拆下叶轮；
　　5、将泵盖上密封腔内的挡圈及密封填料取出；
　　6、拧开泵盖上与轴承内的联接螺栓，拆下泵盖；
　　7、拧开注油孔，将轴承体内的润滑油放净；
　　8、拧开轴承体与轴承压盖的联接螺栓，卸下轴承压盖；
　　9、利用压力机或木锤，从泵轴的叶轮端将泵轴压下或投下，将泵轴取出；
　　10、将轴承体内的弹性挡圈、橡胶油封、导油环及前轴承取出；
　　11、将泵轴上的挡圈用弹簧卡钳取出，轴承压出。
导热油泵机械密封的几个使用误区：
　　1、离心式导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
　　2、离心式导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 　　
　　3、导热油泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 　　
　　4、导热油泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持   的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于的密封状态。 　　
　　5、导热油泵新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不   换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。