为您介绍高粘度齿轮泵的优点及其轴承的运用范围

高粘度齿轮泵密封主要有内转子，轴，泵体，前盖，拖架，密封，轴承等组成。密封是机械密封和填料密封2种形式，对于高温，高粘度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可以设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配阀，当泵或管路系统超压时，阀打开，形成内部回流，确定系统。泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看，为顺时针旋转。

高粘度齿轮泵具有以下几大优点：

一、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。

二、自吸性能好。

三、正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。

四、内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

五、泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

六、特别适用高粘稠度介质的输送。

高粘度齿轮泵运送高粘度、浓度及使命含颗粒的介质，是替代螺杆泵的理想商品。本泵属容积式不锈钢齿轮油泵，运送流量可以较准确的操控也可便利地制成变量泵，本泵有较强的自吸能力，转速很低，通常在200rmp至400rmp之间，被运送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。所以它格外适用于运送混合料乃至含有固体颗粒的物料，介质粘度≤250万cp，以及含固体60%的浆料。由于高粘度齿轮泵可用于运送粘度很高的物质，所以又称转子泵。本泵可以便利地制成输出压力较高的种类，适宜于长距离或高阻力定量运送。

高粘度齿轮泵的内部轴承可以运用到各种机械：

一、各种液压机械：如油缸衬套、气缸衬套、液压泵衬套、不锈钢齿轮油泵衬套、叶片泵衬套、螺杆泵衬套、蝶阀衬套等等。

二、其它各种机械设备：如模具导套、模具滑板、矿山机械铜套、冶金机械铜套、注塑机铜套、吹瓶机铜套、硫化机铜套、食品机械衬套、打印机械轴承、纺织机械轴套、微电机械铜套、健身器材衬套等等。

三、各种汽摩零部件：如发动机连杆衬套、摇臂衬套、凸轮轴衬套、涡轮增压器衬套、节气门衬套、起动机衬套、机油泵衬套、喷油泵衬套、转向泵衬套、减震器衬套、变速器衬套、平衡轴衬套、车门铰链衬套、座椅调理衬套、雨刮器衬套等等。

四、各种工程机械：如支重轮衬套、挖掘机大小臂铜套、旋挖钻机铜套、泵车支腿臂架铜套、装载机衬套、铲运机铜套、起重机铜套、叉车衬套、压路机衬套、修路机衬套、卷扬机铜套等等。

在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的高粘度齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。合理确定高粘度齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，高粘度齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以确定同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提升隔振效果。在高粘度齿轮泵的出入口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度齿轮泵噪声的手段。

高粘度齿轮泵工作压力的选定：泵的额定压力是指泵连续工作时的高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的高粘度齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，将额定压力降低20%～30%使用。对于经常工作于较高压力下的高粘度齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高，则会使高粘度齿轮泵在超负荷下运行。